Die Wasserstrahlschneidanlage – wissenswerte Informationen
Das Besondere an einer Wasserstrahlschneidanlage ist, dass sie verschiedenste Materialien, welche sich in ihrer Zusammensetzung stark unterscheiden, schneiden kann. Dazu gehört zum Beispiel Plattenware wie Schaumstoff, Dichtungsmaterial, Kunststoffe, Pappe, Wellpappe oder Gummi. Außerdem können sie Rollware wie Composite, Glasfaser oder Schaumstoffe schneiden. Zudem können auch grobe Textilien wie Leder oder Kunstleder bearbeitet werden.
Die Vorteile
Der wohl größte Vorteil dieser Technologie ist die hohe Präzision, die Geräte bieten eine hohe Genauigkeit beim Schneiden, weswegen jegliche Form konturgeschnitten werden kann. Überdies ist die Flexibilität von großem Vorteil, innerhalb kürzester Zeit können Material- oder Geometriewechsel durchgeführt werden. Die Rüstzeiten sind sehr gering, Sie sparen sich also viel Zeit. Zudem ist diese Art von Maschine sehr effizient, Sie sparen sich im Zuge der Verwendung eine Menge Material, es entstehen beinahe keine Abfälle. Das liegt daran, dass der Wasserstrahl keine Zwischenräume, auch Puffer genannt, zwischen den einzelnen Teilen benötigt. In puncto Nachhaltigkeit sind diese Maschinen also echte Vorreiter. Zudem können die Arbeitsschritte kombiniert werden, wenn Sie also vorhaben, ein Produkt zusätzlich zu fräsen oder zu drucken, können diese Tätigkeiten zu einem Prozess zusammengefasst werden. Die Wasserstahlschneidtechnologie bietet außerdem erweiterte Einsatzmöglichkeiten, wie zum Beispiel die Anwendung des Winkels Schnitts bei der Verarbeitung von Schaumkunststoffen.
Der Ablauf
Im Zuge des Schneidprozesses wird das Material mithilfe eines Hochdruckwasserstrahls getrennt. Es handelt sich hierbei um eine Kaltschneidetechnologie. Der Wasserstrahl erreicht hier bei circa 2,5 Mal Schallgeschwindigkeit. Wenn härtere Materialien bearbeitet werden müssen, mischt man dem Wasser ein sogenanntes Abrasivmittel bei. Heutzutage wird die Wasserstrahlschneidanlage in den verschiedensten Bereichen wie zum Beispiel in der Medizin-, Automobil-, Luft- oder Raumfahrtindustrie benutzt. Aber auch immer mehr Personen des Privatbereichs finden Gefallen an den umweltfreundlichen Geräten, welche aufgrund ihrer hohen Effizienz sowohl Zeit als auch Geld sparen. In der Regel benötigen die fertigen Produkte keine Nachbearbeitung, weil der Schnitt ausgesprochen präzise ist.
Erhöhung der Produktivität
Aufgrund der Tatsache, dass in der Regel keine Nacharbeit erforderlich ist, gestaltet sich die Arbeitsweise der Wasserstrahlschneidanlage als besonders effizient. Man spart sich also weitere Arbeitsschritte und hat schon innerhalb von kürzester Zeit ein vollwertiges Produkt in der Hand. Aufgrund der Verschachtelung kann außerdem Materialausschuss reduziert werden. Ein Überfluss an Produktionsabfällen gehört also der Vergangenheit an. Aufgrund der Möglichkeit, Materialien zu stapeln, können mehrere Lagen auf einmal bearbeitet werden und somit viele Arbeitsschritte zu einem einzigen Schritt zusammengefasst werden. Obendrein kann man mithilfe von Wasserschneidanlagen eigene Baugruppen erstellen. Somit haben Sie stets die Kontrolle über Ihre eigene Arbeitsqualität. Ebenso sind Wasserstrahlschneidanlagen besonders einfach zu warten und auf Benutzerfreundlichkeit ausgelegt. Ersatzteile sind in der Regel einfach zu bestellen und können innerhalb kürzester Zeit ausgetauscht werden.
Weitere Informationen zum Thema Wasserstrahlschneidanlagen finden Sie auf Webseiten wie z. B. von der Perndorfer Maschinenbau KG.